染色缸的使用办法☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,是在进行高温高压筒子纱染色时㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,主要涉及到一系列的工艺步伐和操作细节ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。
一个基于常规流程并结合高温高压筒子纱染色特点的使用方法概述:
一❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、前期准备
1.松筒:将坯纱络成合适与筒子染色用的“松式筒子”ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ,该过程称为松筒☈⊙☉℃℉❅。松筒的目的是为了使纱线在染色过程中没关系的与染液接触ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,提高染色平均性①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。
2.装笼:将松好的筒子平均㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、紧密的装入染色笼中①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。装笼时需注意纤维的装载量要适当ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,以避免酿成不规则水流通道「即“短路”现象」♀☿☼☀☁☂☄,影响染色效果웃유ღ♋♂。
3.准备染液:遵从染色工艺要求⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺,配制好所需的染液和助剂☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,并放置于配液槽中备用❣❦❧♡۵。
二✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、染色过程
1✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、开启设备:查验染色缸及其配套设备「如循环泵ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、加热装置等」是否处于状态❣❦❧♡۵,然后开启设备☈⊙☉℃℉❅。
2⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、参预染液:通过加料泵配好的染液和助剂参预染色缸中ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,并依照必要调节浴比「染液与纤维的质量比」⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。
3ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、升温加压:启动加热装置ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,染色缸内的温度升至所需的高温⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,并加入势必的压力ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ,使染料分子在高温高压境况下的渗出到纤维内里⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。
4❣❦❧♡۵、轮回染色:开启轮回泵㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦,使染液在染色缸内轮回流动㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,以担保染料与纱线的充分接触和均匀染色⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。在轮回过程中ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ,可通过观察染液的颜色变化和取样检测判断染色和效果✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。
5✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、保温:当染色缸内的温度和压力到达设定值后⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓,保持的岁月进行保温办理⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,以确保染料分子充分渗出到纤维内里并到达染色平衡✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。
三웃유ღ♋♂、后期处理
1ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、降温排水:染色完成后①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,关闭加热装置并逐渐降低染色缸内的温度和压力㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉,然后开启排水装置染液排出⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。
2⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯、清洗:用清水对染色后的筒子纱进行清洗办理ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,以去除外貌残留的染料和助剂✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。清洗过程中可遵循必要参加适量的清洗剂以提高清洗成果ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。
3ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、烘干:清洗后的筒子纱送入烘干设备中进行烘干处理⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯,以去除多余的水分并光复纱线的蓬松度和柔软度⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。
四✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、注意事项
1.在运用染色缸前⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,应仔细查验设备是否完好无损并确认各项参数设置准确无误⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
2.在染色过程中应密切关心染液的颜色变化和纱线的染色成绩①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,并依照需要及时调剂工艺参数以担保染色质量✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。
3.清洗和烘干过程中应注意控制温度和岁月以避免对纱线变成毁伤或影响染色成效⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
4.定期对染色缸及其配套设备进行维护调养以延长设备使用寿命并保证染色质量的稳固性⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。
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