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人们对筒子染色疑问最大的⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，是最常见的质量问题✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，即是内—中—外色差♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。这边岂论由于纤维品质的原由✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，而变成内—中—外色差ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，就工艺和设备而言变成内—中—外色差主要的原由是染液流量不敷⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。可从下列一十二个方向进行解析❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。

1ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、主泵流量不足

筒子内—中—外色差的本色是内—中—外层纱线上染的染料量不一ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。这边可以设想一个特例:假若筒子染色时别国开主泵❣❦❧♡۵，即相当于筒子浸在静止的染浴中ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，会出现筒子内层⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、外层与染料接触处有色⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，越向中部色越浅☈⊙☉℃℉❅，主题部位能够还是实质ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。这与二十世纪70年代的轴流泵染机产生皮带打滑泵转速不够ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，或泵停后也未察觉而造成“白芯”现象相似①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。很显然⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，此时染液与筒子中层的纱线未接触☈⊙☉℃℉❅，虽然因为毛细功用☈⊙☉℃℉❅，内层纱湿了⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，但因为沿程纱线的吸附功用ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，染料被先接触的纱线吸尽了㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，因而中层纱无染料可上染☈⊙☉℃℉❅。

上可知⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，异国主泵的强制循环❣❦❧♡۵，酿成筒子内—中—外色差是的☈⊙☉℃℉❅。

筒子染色理论模子分析可知⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，筒子染色有个特征⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，即染液在筒子纱线中的循环运动过程中ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，染料浓度会沿程着落「dc/dx,沿程浓度差」,只有当染液循环速率大足以增加染料被吸附变稀⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，使内—中—外随地纱线接触到的染液浓度♀☿☼☀☁☂☄，不会泛起沿程色差✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

也就是说ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，要防范内—中—外色差㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，主泵供应足够的染液流动速率—流量♀☿☼☀☁☂☄。由此并综合了其他身分⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，有了第五章所涉及的比流量ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ、循环频率等等⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。理论和实践表明:只要流量足够☈⊙☉℃℉❅，即使只打正循环ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，能够匀染⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，使内—中—外抵达无色差的如意成就「现实境遇中因为染液在内—中—外圈的流线密度不同㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，会泛起内—中—外色差♀☿☼☀☁☂☄。

2ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、有效流量不足

主泵流量不等于真正穿透筒子纱层的流量「有效流量」,两者之比为有效流量率「有效流量率=有效流量/主泵现实流量」⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。形成两种流量不等的原因是部门流量显露了⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，如筒管之间的密封不良ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。如前所述ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，区别筒管的有效流量率✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，从60%～90%不等☈⊙☉℃℉❅，以间隔片密封的不锈钢锥形筒管主泵有快要一半的流量是无效流量㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。别的由于某些原因形成的“露眼”或“破肚”,导致染液“短路”,会显著降低有效流量率⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。

3♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、主泵扬程不足

主泵的扬程是用来克服染液轮回时的多样阻力「沿程阻力㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦、局部阻力㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、纱线过滤阻力等」的✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，倘若遇到系统阻力较大㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，而主泵扬程不敷会发作问题⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，从泵的H—Q特征曲线可知ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，染液虽不至于不轮回⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，但是随着H的增大⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，工作点转移⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，流量会变小✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，即会酿成内—中—外色差☾☽❄☃。

4ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、卷绕密度过大♀☿☼☀☁☂☄、筒子纱层过厚

众所共知⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，筒子染色需准备松式筒子①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，不只密度匀ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，而且比常规筒子松—密度小①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。非论染色筒子卷绕密度若何⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，在筒染时①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，会产生“过滤阻力”⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。密度大⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，阻力大⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，反之阻力小ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。过滤阻力是筒染体例阻力的一部门웃유ღ♋♂，会使体例阻力曲线形状发作变化ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，导致主泵工作点迁徙㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，即阻力大ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、流量小⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。是以筒子卷绕密度的大小❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，还应与染机相结婚❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。当泵的才能不是充裕时웃유ღ♋♂，卷绕密度应小少少웃유ღ♋♂。

筒管上卷绕的纱层厚「纱太多」,过滤阻力会增大ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，一般以为纱层厚度不高出50mm为宜ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。

5⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、正❣❦❧♡۵、反循环安排

染色筒子从内层到外层⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，半径增大❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，各层容纱量随之增大❣❦❧♡۵，但是主泵的灵验流量㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，在各层上他国增大♀☿☼☀☁☂☄。也即是说①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，差异半径处的纱层面上通过的染液流量是的⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。当染液作由内向外的正轮回时ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，沿程纱的面积补充✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，单位面积上通过的染液随半径的补充而❣❦❧♡۵。淘汰「即流线密度下落」①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。尽管流体的速率大足以弥补沿程浓度降低✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，然而因为「染」料少纱多ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，同样会发作内深外浅的问题⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯。

当染液作反轮回时「从外向内」,流向沿程染液流线密度越来越大✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，处境形成「染」料多纱少⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，沿程染料浓度裁减ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，就有利于裁减内—中—外色差㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

所以✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，对主泵本事不够的染色机应考虑必然的反循环时间㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。甚至泛起有人设计反循环时间循环还长的境况☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。

但笔者不赞成频繁换向웃유ღ♋♂，是对一些换向的染色机ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。由于换向会减少染液轮回时间✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，而且有的会造成纱线毛羽增补❣❦❧♡۵、毡结等问题웃유ღ♋♂。

6♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、进料时染液主循环的方向

一般染色机进料时由注料泵把配好的料打到主泵进口⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，由主泵稠浊主釜中其他染液通过出口进入纱线强制循环编制웃유ღ♋♂。循环标的目的有反之分⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。

循环时⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，泵出口染液直接通向各筒子内层⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，此时该部门染浴物料浓度比全浴浓度大♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，而纱线量又ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。反循环时⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，泵出口染浴进入染缸缸体与全浴混合后⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，从筒子的外表面被压入「或吸入」到筒子的内侧⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。反循环时①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，一方面因为染液被稀释♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，浓差别国循环初阶时大㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，而另一方面纱线量又是从大变小⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，以是形成的沿程浓差要ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，这对筒子内层沉积物的镌汰是有益的⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。本书作者创议注料时❣❦❧♡۵，主循环应取反循环✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，有利于镌汰内—中—外色差㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

7웃유ღ♋♂、筒子密度变化造成内—中—外色差

纱线染色过程中区别纤维其溶胀水平不⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。如在水中㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，棉纤维的直径增大20%,羊毛直径增大15%,粘胶纤维直径增大35%以上✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，Tencel直径增大更多☾☽❄☃。因为络松筒时是干纱ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，在水中直径增大造成纱变粗㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，而长度添补很小「1%～2%」,使卷绕密度变大✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。在碱溶液中溶胀更是严重♀☿☼☀☁☂☄。合成纤维在热水中其长度会收缩ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，会使筒子密度变大❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。少许弹性纱「如氨纶包芯纱㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、包缠纱」在湿热状态下会剧烈收缩☈⊙☉℃℉❅。所有这些会松弛卷绕均匀的筒子⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，一方面密度变大⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，另一方面变得不均匀✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。

如上所述♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，筒子密度变大会使过滤阻力增大⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，导致染液流量变小㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，而加剧内—中—外色差♀☿☼☀☁☂☄。

8♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、筒管直径及其穿透率影响

所有资料及大量实践都证明筒管直径大有利于匀染✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，穿透率高有利于匀染♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，这是因为:

「1」筒管直径大✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，卷绕纱层薄:同样的卷绕量㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，筒管直径大⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，其纱层薄⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，这是明显的事实✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。纱层薄☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，染液穿透轮回的过滤阻力小♀☿☼☀☁☂☄，流量就大ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，所以内—中—外色差小♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

其余♀☿☼☀☁☂☄，纱层薄✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，内外层纱的卷绕直径相差越小①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，流线密度分歧小♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，内外色差就小⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。纱层薄㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，染液穿透的时光越短✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，沿程染料度差就小♀☿☼☀☁☂☄，内—中—外色差小ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。

「2」筒管穿透率大♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、阻力小:筒管满布孔眼ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，染液只有穿过这些孔眼能力再散布到纱线内层☈⊙☉℃℉❅。对染液而言♀☿☼☀☁☂☄，这些孔眼造成局部阻力✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，属于体系阻力的一部分웃유ღ♋♂。穿透率大❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，阻力小㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，反之阻力大⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，流量减小❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，会导致内—中—外色差⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。

9♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、染化料性质及染色工艺的影响

非论是染化料自己的性质还是染色工艺参数的设定♀☿☼☀☁☂☄，会影响上染速率「是初染率」和移染率웃유ღ♋♂，当上染速率快①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，移染率低时会变成不匀染♀☿☼☀☁☂☄，即内—中—外色差웃유ღ♋♂。

10①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、染后柔软剂使用不当的影响

一般染色后纱线会发涩ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、发毛⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，致使后道工序进行难题⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，深色严重☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。为此不少厂家添加了“上油”工序⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，一般是用光滑性表面活性剂治理⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，有的用有机硅治理❣❦❧♡۵。但是有机硅由于折光度低会爆发“增深”效应⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，假使“上油”不匀♀☿☼☀☁☂☄，即增深不匀❣❦❧♡۵，会造成内—中—外色差⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。

11✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、水质影响

筒子染色时ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，筒子上的纱线宛若滤材✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。染色全过程中ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，前料理⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、染色♀☿☼☀☁☂☄、皂洗☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、清洗液数千次的穿透过滤⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。当水质不良☈⊙☉℃℉❅、含杂过高ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，管道设备中铁锈污垢存在✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，或在前料理中☾☽❄☃，纤维素生物在前料理液中⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，因分散不匀❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，有些杂质沉积在纱线上ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，变成内层发黄「有黄褐色」❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。用草酸加醋酸料理可去除铁锈「Fe2+㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、Fe3+」ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。因此筒染应运用软水⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，设备管道要路洗干净✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。

12✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、筒子卷绕密度不匀

筒子卷绕时⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，径向密度漫衍不平均⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，内层太松⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，以至染液轴向流量增加✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，酿成内深外浅㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。