筒子染色器都会影响上染速率(尤其是染料的初染率)和移染率⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤,不论什么时候染化料本身的性质还是染色工艺参数的设定⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。当上染率太快☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,移染率又低时会造成不匀染ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ,即内—中—外色差ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。筒子上的纱线如同滤材❣❦❧♡۵。染色全过程中①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯,筒子染色时✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。前处理⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、染色❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、皂洗✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、清洗液数千次的穿透过滤㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。当水质不良⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓、含杂过高㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,管道设备中铁锈污垢存在或在前处理中웃유ღ♋♂,纤维共生物在前处理液中⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾,因分散不匀♀☿☼☀☁☂☄,有些杂质堆积在纱线上ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,造成内层发黄(也有黄褐色)因而筒染应使用软水☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,设备管道一定要冲洗干净❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。
筒子染色器径向密度分布不均匀㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂,筒子卷绕时☈⊙☉℃℉❅。内层太松웃유ღ♋♂,以致染液轴相流量增加✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴,造成内深外浅♀☿☼☀☁☂☄,也会造成内—中—外色差♀☿☼☀☁☂☄。每个公司不尽相同☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,有待我仔细去发现⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,去遏制웃유ღ♋♂。以上仅是根据我公司染色丝出现的问题作出的详细分析⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ,总结了各个因素对筒子纱匀染性☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;、筒子中外层产生的影响❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。通过对各个影响因素的解ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ,来解决生产中出现的类似问题웃유ღ♋♂,从而提高公司产品质量☧☬☸✡♁✙♆。,、':∶;,最终满足客户的需求